北玻成功推出可钢化Low
近日，从镀膜生产线上传来了一条振奋人心的好消息：5月6日镀膜公司成功研制出第一块具有自主知识产权的可钢化LOW—E玻璃！由于该玻璃解决了以往普通LOW
—E产品因膜层过于“娇嫩”而不能进行后续加工的缺点，使得LOW-E玻璃推广和使用的前景变得更加广阔。
镀膜公司总经理施玉安介绍说，原来的普通LOW—E玻璃由于膜层软，环境适应能力差，不能进行后期的钢化或热弯加工，从而限制了LOW—E玻璃的使用范围。而现在的可钢化LOW—E玻璃通过工艺的改进，能够做到镀膜后还可以进行切裁、磨边、钢化、热弯等，这样镀膜线的产量就得到了更大的发挥，客户可以用我们提供的标准片自己加工、合片，从根本上解决了异地加工的难题，大大缩短了产品市场的交货周期，扩大了产品的幅射半径，打通了原有企业的产量瓶颈，降低了加工和运输成本，使得产品具有了巨大的商业推广价值。
据悉，北玻此次研发的可钢化LOW—E产品，使用了特殊陶瓷材料和先进的金属工艺，将玻璃的可加工特性与LOW—E玻璃先进的保温隔热性能进行了完美的结合，使得辐射率控制在0。05—0。1之间，阳光透过率在50%—80%之间，比起以往的LOW—E玻璃有着更优的传热系数和遮阳系数，为用户和市场提供了更多的选择。
随着国家《能源法》及一系列建筑法规的颁布及实施，LOW-E玻璃的市场需求增长迅猛，根据东方证券研究所研究报告提供的国内LOW-E玻璃市场需求量预测：2007年为2200万平米，2008年为4000万平米，这一切无疑为LOW-E玻璃的使用提供了巨大的空间。“LOW—E是北玻的新产品，也是今后工程玻璃的主流产品，希望通过我们不断地改进，还会有更多的产品和更好性能的产品推向市场。”施总说，可钢化LOW—E产品的推出，验证了我们的设备在产品技术和运转性能方面，都达到了国际同类产品的水平。而北玻第一台可钢化LOW—E玻璃的推出，正式宣告了北玻的LOW—E设备已全面进入了商业化运行阶段。
近日，从镀膜生产线上传来了一条振奋人心的好消息：5月6日镀膜公司成功研制出第一块具有自主知识产权的可钢化LOW—E玻璃！由于该玻璃解决了以往普通LOW
—E产品因膜层过于“娇嫩”而不能进行后续加工的缺点，使得LOW-E玻璃推广和使用的前景变得更加广阔。
镀膜公司总经理施玉安介绍说，原来的普通LOW—E玻璃由于膜层软，环境适应能力差，不能进行后期的钢化或热弯加工，从而限制了LOW—E玻璃的使用范围。而现在的可钢化LOW—E玻璃通过工艺的改进，能够做到镀膜后还可以进行切裁、磨边、钢化、热弯等，这样镀膜线的产量就得到了更大的发挥，客户可以用我们提供的标准片自己加工、合片，从根本上解决了异地加工的难题，大大缩短了产品市场的交货周期，扩大了产品的幅射半径，打通了原有企业的产量瓶颈，降低了加工和运输成本，使得产品具有了巨大的商业推广价值。
据悉，北玻此次研发的可钢化LOW—E产品，使用了特殊陶瓷材料和先进的金属工艺，将玻璃的可加工特性与LOW—E玻璃先进的保温隔热性能进行了完美的结合，使得辐射率控制在0。05—0。1之间，阳光透过率在50%—80%之间，比起以往的LOW—E玻璃有着更优的传热系数和遮阳系数，为用户和市场提供了更多的选择。
随着国家《能源法》及一系列建筑节能玻璃法规的颁布及实施，LOW-E玻璃的市场需求增长迅猛，根据东方证券研究所研究报告提供的国内LOW-E玻璃市场需求量预测：2007年为2200万平米，2008年为4000万平米，这一切无疑为LOW-E玻璃的使用提供了巨大的空间。“LOW—E是北玻的新产品，也是今后工程玻璃的主流产品，希望通过我们不断地改进，还会有更多的产品和更好性能的产品推向市场。”施总说，可钢化LOW—E产品的推出，验证了我们的设备在产品技术和运转性能方面，都达到了国际同类产品的水平。而北玻第一台可钢化LOW—E玻璃的推出，正式宣告了北玻的LOW—E设备已全面进入了商业化运行阶段。